工艺玻璃钢管道铺层程序与许可标准

在工艺玻璃钢管道和短管制造完后用非破坏性方法来确定铺层的细节是不可能的， 因而要建立如描述特征的程序。这些程序，包括树脂和增强材料将被记录，以及测试工作和显示程序令人满意的工程实例。

说明：一个满意文件一般能有充足的证据验证这些程序，但是需方希望准备测试片及测试。

工艺玻璃钢管道

此外，已建立铺层程序，需要制造商显示出他们的操作人员有好的铺层基本技能，以及他们熟悉中规定的各种程序。关于操作人员接受训练和他们从事工作类型的记录要保存下来，在没有满意的经历记录时，制造商将根据安排操作员进行审核测试。

一、铺层程序

需要批准的铺层程序将包括下列内容：

a.法兰/短管制造，制造商的标准类型的样品已做出，并且通过对*终产品外观检查表明他们制造是让人满意的。接着检查成直角边的两个平面的截面。

对各种制造，将至少各有一个样品来代表 50mm 以下和大于 50mm 以上的产品。

b.短管/壳体配件，制造商标准类型的壳体附件短管样品通过样品外观检测达到满意，接着检查直角边的两个面，短管壳体截面。

对于每种类型构造， 将至少各有一个样品来代表公称直径 50mm以下和公称直径以上的产品。

供方应提供产品制造和检查记录。

二、操作员审核测试

每个操作员在培训期，应根据他的工作类型铺层试验样品，每个样品完成后应目测检查，横截面按 9.2.2 切割。

制造商应保持每个操作员的审核试验和结果的文件记录。

如果一名操作员没有进行为期 3个月的一个详细铺层或有理由对该细节铺层的能力怀疑，他应按 9.2.2 中规定准备试验片来证明他的技术。

供方应提供操作员审核测试合格的记录。

三、许可标准

每个试验样品应呈现良好的外表、胶接剂充分填充和指定块和增强类型的合理分配。

所有补偿和覆盖应与后层充分接触和充分粘接，并有重叠。

所有增强材料应有连续圆滑角 , 并直伸到毡层，也就是，法兰到管嘴或外壳到管嘴。