玻璃钢管道
一、玻璃钢管道的安装要求。
1.管道安装前，应研究管道的安装内容，如设备分配管嘴、预埋材料、预留孔、钢结构等。
2.管道的坡度应根据图纸要求进行调整。调整方法采用支架可以满足坡度要求，焊缝应设置在便于检查和观察的地方。
3.安装前，与传输设备连接的管道内部应清洁，焊接固定喷嘴一般应远离设备，以避免焊接应力对传输设备安装精度的影响。
4.管道与机器连接前，应防止相对强度，并在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
5.安全阀应垂直安装，调试时应及时调整安全阀。安全阀的*终调整是在系统上进行的，开启和阀座压力必须符合设计文件。
6.阀门安装前，根据设计文件检查型号，根据介质流量确定安装方向。当阀门通过法兰或螺纹与管道连接时，阀门应在关闭状态下安装，焊接安装时不得关闭阀门。
7.仪表组件的临时更换:所有仪表组件安装完毕后，用临时组件进行更换，试压、清洗、清洗后，正式安装后方可投入运行。
二.玻璃钢管道和复合管的安装。
(1)①玻璃钢管道施工前应进行外观和尺寸检查，并按出厂合格证进行检查。
②管道安装图是管道安装工程的依据，由玻璃钢/聚氯乙烯管道敷设(包括连接形式、坐标、高度、坡度等)支撑。)。玻璃钢/聚氯乙烯管道与设备的连接、管道附件、管道附件的安装位置和支撑等。必须符合设计图纸。任何变更必须通过咨询设计部门来解决。
③管道安装时，根据管道安装图，从管道一端到另一端依次安装管道附件，然后设置支架和托架(必要时在安装过程中设置临时支架)。吊装管道时，外壁面应采取保护措施，禁止直接接触钢丝绳，以免产生局部应力。
④玻璃钢管道的连接点只允许在直管内。焊接连接点与管架边缘的距离应大于管道外径，*过100毫米的承插连接点与管架边缘的距离应大于150毫米。
⑤管道连接结构有三种类型:承插连接、法兰连接(焊接环松法兰连接和复合平焊法兰连接)和对焊连接。安装方法将根据设计文件的具体要求确定。
⑥从事焊接的安装工人必须持有焊工证，熟悉玻璃钢/聚氯乙烯管的粘接性能及其安装方法，熟练进行聚氯乙烯焊接操作。
⑦管道与承口连接前，应清除接头处PVC管内壁的污垢，承口应插入承口内，不得有歪斜、裂纹等缺陷，达到承口深度后再进行PVC焊接。
⑧插座部分用玻璃钢加固，加固部分均匀涂R胶，涂层厚度均匀，无渗漏和流动。重复包装玻璃布、涂覆不饱和树脂和包装玻璃布，直至厚度符合要求。
⑨插座安装不合格需要修理时，插座和插座必须重新制作，不得使用已经使用过的插座。
⑩法兰与管道连接时，内外必须与管道焊接，法兰面与管道轴线的坡度应小于管道直径的1/100。法兰连接应严格对齐，*允许轴向偏差不*过2mm，不应通过拧紧螺栓来消除歪斜。拧紧螺栓两次，次均匀对称地拧紧，然后拧紧螺栓。
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