玻璃钢管道工艺要求

玻璃钢管道

玻璃钢管道的特点是根据工艺要求，基体重量的玻璃纤维逐层缠绕在芯模上，石英砂均匀铺设在纤维之间作为砂夹层。管壁结构合理，能充分发挥数据的作用。刚性在满足使用强度的前提下，保证了产品的性能和可靠性。

以基体和玻璃纤维为增强材料，经特殊工艺制成。该管道具有耐腐蚀、防漏、隔热等优点。重量轻、强度高、使用寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合成本低。

玻璃钢管道适用于不同的环境。根据不同的腐蚀环境，可以选择不同的腐蚀，主要包括间苯不饱和聚酯、基础、双酚a、环氧、呋喃等。根据具体情况选择。对于酸性环境，选择双酚a和呋喃；碱性环境，选择基础、环氧或呋喃；对于溶剂型使用环境，选择呋喃；当酸、盐和溶剂腐蚀不是很严重时，可以选择价格较低的间苯。

玻璃钢管道的结构特点。

优异的耐腐蚀性。

阴*防腐等防腐措施不得对水等介质造成二次污染。产品寿命长。

管道重量仅占同规格、同长球墨铸铁管的四分之一，水泥管的十分之一。运输、装卸、安装方便。

减少管道接头，加快安装速度，提高管道整体质量。

降低流阻、流速和能耗。用小直径管道输送相同流量的流体。与相同规格的钢管相比，10*左右的流量保护电缆在干扰和重腐蚀环境中有很好的效果。

玻璃钢管的生产工艺主要有三种：往复纤维环绕工艺、连续纤维环绕工艺和离心浇筑工艺。

往复式纤维环绕工艺属于固定长度法):在这种工艺方法中，浸胶槽随着旋转的芯模往复移动，长纤维玻璃丝由浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，与芯模轴辅放相比有一定的斜角，浸胶槽的平移运动由计算机化的机电控制。环绕层逐渐增加，达到设计壁厚停止。环绕完成后，产品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中取出芯模。

连续纤维环绕工艺(属于连接法):该工艺是管道在运动过程中通过供应树脂预浸无捻粗纱、短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的给料站，管道在芯模连续前进中制成的。

离心浇筑工艺(属于固定长度法):在这个过程中，用切断的玻璃纤维增强数据和砂喂入固定在轴承上的钢模，在钢模一端注入带催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强数据。在离心力的作用下，树脂取代纤维和填料中的空气，然后制作出无孔隙的细复合材料，因为离心力的作用是管道内壁形成光滑、光滑、富含树脂的内外表面，管道在高温下固化。这种方法制成的管道也叫玻璃钢砂管。