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玻璃钢夹砂管道的注意事项

作者:潍坊飞洋玻璃钢有限公司 日期:2022-02-17 17:08:46 点击数:

玻璃钢夹砂管道

1.后固化问题。

固化后起泡的主要原因是胶水蒸发量过高,轧制温度低,轧制速度快,胶水蒸发过晚,不能蒸发,导致管内残留。管道加热固化后,残留蒸发加热膨胀,增加管道内残留水的蒸发量。它会使管道起泡。

解决方法:控制蒸发量,适当提高轧制温度,降低轧制速度。固化后管道起皱的原因是胶水含量高。解决方法:适当降低橡胶布的橡胶含量,降低轧制温度。

二、玻璃钢管分层原因:

1.胶带太旧;胶带量太小或不均匀;3.热辊温度过低,树脂熔化不好,胶带不能很好地粘在芯上;4.胶带张力低;5.放油剂用量过多会弄脏芯布。

解决方案:1。胶带的粘合剂含量和可溶性树脂含量应符合质量要求;应提高热辊温度,使胶带通过热辊变软变粘,使管芯粘结牢固;3.调节胶带张力;4.无需使用除油剂或减少其剂量。

3.内壁起泡。

主要原因是导头布不靠近核心。

焊接玻璃钢夹砂管时,由于修复工艺难度大,规范要求高,焊接区穿孔。

由于焊接过程中的快速冷却和加热,母材的布置发生了变化,导致电偶腐蚀;其他焊接残余力的影响导致应力腐蚀。

玻璃钢夹砂管的外层非常重要,因为一旦外层损坏,内层会受到时间、空气等外部条件的影响,从而加速产品的腐蚀,缩短使用寿命。因此,玻璃钢储罐的外层对保证优良介质的耐腐蚀性非常重要。满足灌装要求,具有良好的物理机械性能,选用高张力、多层次、多角度的玻璃纤维封装头,满足有机无机溶剂、化学电化学腐蚀介质的储存、转移、生产要求,以及转移、转移、转移、转移等功能。输送和消除非电解质流体的静电,以及抵抗各种支撑剪切、埋地和负荷的机械要求。

通过描述规划层的厚度、角度和壁厚来调整储罐的承载能力、不同的压力等级、体积和玻璃钢夹砂管所需的一些特殊功能,是各向同性金属材料无法比拟的,具有良好的耐腐蚀性、耐渗漏性和耐候性。玻璃钢具有优异的耐腐蚀性。在储存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料无法比拟的优势。



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